浙江石化2#300萬(wàn)噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置一次開(kāi)車(chē)投料成功_滄州五森管道有限公司
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浙江石化2#300萬(wàn)噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置一次開(kāi)車(chē)投料成功
 
    2022年5月18日,十建公司承建的浙江石化二期項目2#300萬(wàn)噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置一次開(kāi)車(chē)投料成功,產(chǎn)出合格產(chǎn)品,標志著(zhù)浙江石化二期項目全面進(jìn)入生產(chǎn)運營(yíng)階段。
    作為浙江舟山綠色石化基地項目的龍頭工程——浙江石化二期項目?jì)商自图託?、高壓聚乙烯裝置建設的一舉一動(dòng)都緊緊吸引著(zhù)石化行業(yè)同仁的目光。在項目建設過(guò)程中,煉化工程十建公司精心管理、有序組織,實(shí)現了現場(chǎng)無(wú)土化、鋼結構設備模塊化、焊接自動(dòng)化、施工管理信息化、管道施工有序化、試壓掃尾程序化。4套大型裝置,3個(gè)半月實(shí)現無(wú)土化,6個(gè)月封頂6000噸125米高的漿態(tài)床加氫反應框架,6個(gè)半月完成兩套30萬(wàn)噸高壓聚乙烯的主體安裝及試壓工作,十建速度創(chuàng )造了魚(yú)山奇跡!
    漿態(tài)床渣油加氫裝置和高壓聚乙烯裝置分別在浙石化二期煉油和化工區域中屬于施工難度最大的項目。漿態(tài)床裝置高溫厚壁管道約12萬(wàn)吋,材質(zhì)種類(lèi)復雜,包含了TP347/TP347H/P11/P22/P5/P9/N08825多種合金、不銹鋼材質(zhì),管道焊接熱處理工藝復雜、控制要求高,焊接周期長(cháng),試壓難度大。裝置漿液閥形狀不規則,最重達10t,安裝復雜,制造困難,供貨周期長(cháng),其中國外進(jìn)口閥門(mén),受疫情影響,歷時(shí)一年半才陸續到齊。
    2022年3月,浙江石化二期65萬(wàn)噸/年酚酮項目開(kāi)車(chē)成功,工藝流程全線(xiàn)貫通,產(chǎn)出合格產(chǎn)品。隨著(zhù)新增產(chǎn)能釋放,國內丙酮市場(chǎng)流通格局或將出現變化。
    寰球上海公司承建的該項目二期苯酚/丙酮裝置為新建裝置,裝置設計年產(chǎn)40萬(wàn)噸/年苯酚、25萬(wàn)噸/年丙酮。裝置占地面積約42900m2,是當前全球最大的苯酚丙酮裝置。本項目采用UOP第三代中壓異丙苯氧化技術(shù),工藝先進(jìn),技術(shù)領(lǐng)先,布置緊湊、自動(dòng)化控制程度高,安全可靠性強、環(huán)境污染小、節能程度高,產(chǎn)品品質(zhì)全球頂尖。
    據悉浙江石化此次投產(chǎn)的丙酮裝置產(chǎn)能在25萬(wàn)噸/年,加上一期25萬(wàn)噸/年裝置,丙酮總產(chǎn)能達到50萬(wàn)噸/年,占國內丙酮總產(chǎn)能的21%,躍居國內最大的丙酮生產(chǎn)企業(yè)。
    隨著(zhù)高端化聚酯產(chǎn)品的持續開(kāi)拓,公司將擺脫傳統長(cháng)絲的競爭,形成差異化優(yōu)勢;同時(shí),高端化差異化產(chǎn)品具有更高的產(chǎn)品附加值,未來(lái)公司聚酯產(chǎn)品盈利水平將得到不斷提升。

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